空气源热泵常见问题与维修_网上赌牛牛【真.最佳】

空气源热泵常见问题与维修

发布时间:2020-09-08 02:01

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  空气源热泵常见问题与维修 1、了解排查故障 (1)通过电话沟通或现场实地查看了解机组运行状况,故障情况, 故障代码; (2)通过查询故障代码初步判断故障原因; (3)结合故障代码及维修经验查找故障并更换故障配件; (4)调试运行机组。 2、空气源热泵机组压缩机故障分析 (1)前言 空气源热泵机组因其自带冷热源,安装方便等特点,近几年受到 广泛应用;但由于受空调负荷及外界环境的影响, 工作范围波动较大, 机组在非标准工况下运行时间较长,在一些较恶劣的工况下,机组出 现了一些压缩机的故障问题。 本文就空气源热泵机组在实际运行中出 现的一些压缩机故障问题进行了详细分析,并提出了相应的改进措 施。 (2)故障分析 空气源热泵机组采用的压缩机型式种类较多,以全封闭活塞式压 缩机为常见,而全封闭活塞压缩机的故障问题,大都发生在冬季进行 制热运行时。通过对一些故障压缩机解剖的故障情况观察,压缩机的 故障大致分为三类: 1)压缩机吸排气阀片破裂 现象:压缩机油位正常,压缩机的轴承、曲轴、连杆完好,吸排 气阀片破裂。 2)压缩机堵转(此类故障较多) 现象:压缩机冷冻油为黑色、欢乐斗牛。 上下轴承套脱落或磨损、 连杆断裂、 曲轴与轴承的摩擦面及曲轴与连杆的摩擦面有拉毛痕迹、 电机转子上 有磨损痕迹,吸排气阀片完好。 3)压缩机电机烧毁 现象:压缩机对地绝缘为 0,压缩机的轴承、曲轴、连杆完好。 (3)原因分析 下面就以上三类故障进行详细分析: 1)压缩机吸排气阀破裂 从故障现象可以看出,造成压缩机吸排气阀破裂的主要原因是 机组水侧系统破裂,水进人压缩机,形成液击而导致阀片打坏。 水侧系统破裂主要情况:机组在制冷运行时,水系统发生断流现 象,由于有些用户私自将流量开关短接,机组不能进行保护动作,水 侧热交换器(特别是满液式热交换器) 内部水结冰而导致换热铜管冻 裂,以致水氟互混,水进入压缩机形成液击造成损坏。 2)压缩机堵转 从此类故障压缩机的解剖现象看,压缩机内部并不缺油,抱轴堵 转是由于瞬时润滑不良引起的, 而导致润滑不良的主要原因是润滑油 油质发生了变化:油被稀释或油位被制冷剂液体抬高。 出现机组回液的原因有: ①在制冷循环中的制冷剂,通常积存在温度最低的部分,进行冷 凝。当机组长时间停机时,由于压缩机的热容量比冷凝器、蒸发器、 储液器的热容量大,压缩机成为制冷循环中温度最低的部分,使制冷 剂进入。由于润滑油能将制冷剂很好的溶解,所以积聚在压缩机内的 制冷剂就溶解在润滑油中,这种现象称为“溶人”现象。制冷剂的 “溶入”量视制冷剂充入量、 制冷循环的结构和停机时间的长短而各 异,在饱和时,大致为充入润滑油量的 30-100%。稀释的油会导致润 滑不良,造成抱轴。 再者, 如果机组长时间停抓, 则润滑油将视压缩机封闭壳的温度、 制冷剂和润滑油种类的不同,发生液相分离,分成下部为制冷剂液体 (制冷剂多,制冷剂和润滑油的混合液少),上部为润滑油(润滑油多, 润滑油和制冷剂的混合液少)这种情况。若在这样的状态下使压缩机 启动, 则供往轴承和其他运动部件的油是几乎只有制冷剂液的“润滑 剂”,因此,在启动后的短时间内,轴承部分、连杆等部位将产生卡 死和磨损。 压缩机在启动前没有进行预热或者预热时间不够、 曲轴箱电加热 器功率不够时,将无法避免以上情况的发生,从而造成压缩机损坏。 ②机组在制热运行时,特别是在湿度较大的环境下运行时,翅片 容易接霜, 如果除霜方式不是太完善, 不能及时除霜或者除霜不彻底, 都将导致低压偏低,压缩机大量回液,引起压缩机故障。 3)电机烧毁 如上所述, 回液是造成抱轴的主要因素, 因抱轴而引起轴承偏心, 造成电机定子磨损,导致电机短路烧毁的现象是存在的。但对于纯粹 的电机烧毁,回液是否有影响?笔者认为,全封闭活塞压缩机的筒状 结构, 决定了它对液击并不敏感, 即使有部分液体制冷剂进人压缩机, 一般不会直接导致阀片打坏,也不会直接造成电机烧毁。 同时,因为全封闭压缩机的润滑大都采用离心飞溅式,没有压力 差的控制,所以压缩机在缺油润滑的情况下也能运行。此时,压缩机 电流不断上升,直至空气开关(过电流保护器)跳掉,此过程系压缩机 过载运行,电流较大,电机线圈的温升也很快,直至内埋 PTC 动作。 因为压缩机的 PTC 温升速率在满负荷或过载的条件下是十分灵敏的, 而且空气开关都在 PTC 之前动作,所以,缺油直接造成电机烧毁也缺 乏依据。 压缩机纯粹电机烧毁之因有两个: ①电机温升过高。 因为全封闭压缩机的电机是通过回气来冷却的, 冬季热泵机制热 时,工况比较恶劣,特别是环境温度很低时,换热量很小,制冷剂循 环量也小,回气压力低,再加上电控上除霜不及时和不彻底,均会导 致电机冷却不够,线圈发热。这样持续的发热会形成高温,而 PTC 对 低负荷时的小电流反应不敏感,所以压缩机经数次启动后,在未达到 较高温度时就会因过热造成绝缘破坏,电机短路烧毁。 ②制冷系统内部不清洁,含有杂质,杂质腐蚀和磨损电机线圈, 造成短路烧毁。 (4)改进措施 针对以上分析的原因,做出相应的改进措施: 1)控制上应有防冻控制功能(即在停机状态,当环境温度低于一 定值时,水泵或电加热应投人运行,以防水系统产生冻结),同时, 水系统上应设有排水装置,当机组长时间不用时,应排空水交换器内 的水,防止冻坏。 2)为了保障机组的正常运行, 流量开关及各种保护开关不能私自 进行短接;机组在运行时,要经常进行观察,发现机组进出水温差过 大时,要及时对水系统进检查:水泵是否正常,水流量情况及清洗水 过滤器。 3)在电控程序中增加开机前, 保证压缩曲轴箱加热器加热时间的 条件,确保压缩机能充分预热,防止损坏。 4)改进除霜方式, 确保及时除霜和除霜彻底, 提高电控的可靠性, 防止误动作或不动作。 5)完善系统设计,特别是在低温制热工况下,应合理进行膨胀阀 及气液分离器的匹配,或采取增加高低压旁通等措施,来防止机组的 回液问题。 6)改进工艺,加强管